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生态水泥:打通高质量发展“痛点”

作者:姚伟     时间: 2019-04-16     点击:2151次    分享到:

2019年一季度,生态水泥公司各类产品产量同比增长46。9%,销量同比增长32.89%,日发运量再创历史新高。面对良好的开局,该公司不为成绩而沾沾自喜,紧盯制约企业高质量发展的“痛点”问题,下大力气逐个认真“诊治”,制定突破解决“良方”,奏响了高质量发展“进行曲”。

抓项目建设  解决发运难题

“如何缩短客户厂区提货排队等待时间?如何为货运师傅提供更好服务?如何解决制约公司产能发挥和产品发运关键性难题?”

随着该公司“用心灵渗透,用智慧浇灌”销售理念持续深入,销售“龙头效应”进一步发挥,客户量、产品日发运量持续攀升,产品发运能力不足与客户需求之间的矛盾日益凸显,运输司机等待时间较长,产品无法及时发出等问题成为制约产能充分释放的关键症结。

为此,该公司领导班子与货运司机、客户深入交流掌握第一手资料,与生产单位现场办公研究解决难题,制定出破解难题“三部曲”。一是奏响“流程再造序曲”,成立专班人员,立足让数据多跑路,让客户少跑路,对厂区门禁、地磅、装车、发运等环节进行流程再造,上线“一卡通”智能发运系统,实现了销售管理智能化、一卡通无人值守和定值装车。 二是奏响“服务货运司机进行曲”,货运司机是企业与客户之间沟通的桥梁,服务货运司机水平,直接关系着企业“口碑”。为此,该公司印制发放《客户服务指南》,解决货运司机对厂区路线不熟悉、对提货程序不掌握的问题,提供饮用水和就餐服务,化解货运司机等候期间喝水、吃饭难题,获得货运司机一致赞誉。三是奏响“突破制约主旋律”,针对“量”的供应与“出口”顺畅,该公司综合考量粉磨设备实际,紧盯粉磨设备最大功效下大力气攻克粉磨设备综合复用技术,打通原料与成品运转路径,使水泥粉磨能力得到显著提升。与此同时该公司还在加强发运“出口”能力建设上做文章,投资1200余万元,新建4座储量2800吨的利浦仓,新增发运口4个,既满足产品临时储存需要,又解决了多产品输出问题。目前,新建储料仓工程已完成施工量的85%以上,该工程预计四月底投入使用,届时产品日发运将实现翻番,为产能的持续发挥打下坚实基础。

延伸产业链  向循环经济迈进

“如何打造更具生态水泥公司特色的循环经济产业链?如何更好发挥陕煤集团内部固体废弃物的综合利用?如何更好彰显生态水泥公司生态二字?”

近年来,该公司始终践行成立初心,时刻将发展循环经济责任扛在肩上,充分运用水泥行业消纳固体废弃物的产业优势,全力以赴发展循环经济产业,持续探索固体废弃物综合利用新途径,仅2018年就实现固体废弃物综合利用200余万吨,达到经济发展与环境保护双促进。

2019年,该公司在循环经济探索上持续发力,着眼陕煤集团钢铁、电力、能源、化工等企业产生的固体废弃物,以自身装备技术与产业为依托,以综合消纳陕煤集团内部固体废弃物综合利用为突破口,推动陕煤集团固体废物由“低效、分散”利用向“高效、规模”利用转变。

磷石膏,因其内含有氟化物等有害杂质,对磷石膏的综合利用一直是困扰着磷肥行业的老大难问题,为此,生态水泥公司加大内部协作力度,与陕化公司依托各自的产业与技术优势,共同推进磷石膏综合利用,确立了磷石膏循环利用方案,通过对磷石膏深加工,充分发挥磷石膏所蕴含的资源价值,生产水泥缓凝剂、建筑石膏板、纸面石膏板等产品,为实现陕化废气资源与磷石膏固废资源综合利用,实现生态水泥公司水泥缓凝剂的充足供应,也将做强绿色环保建材,实现产业链延伸,最终将此项目打造成陕煤集团内部固体废弃物综合利用合作的典范。

节能降耗  打造最优绿色工厂

“如何在创造水泥企业超低排放的基础上打造最优绿色工厂?如何对窑系统排放的低温余热进行充分利用?如何创立陕煤绿色工厂最佳工程实践?”

近年来,生态水泥人谨记绿色发展己任,确立了全力打造超低排放标杆企业的宏大目标,不断优化工艺流程和系统操作,加大环保投入,做实超低排放,得到了社会各界的高度肯定和赞誉,在渭南市工业企业2018-2019年冬防期实现了差异化错峰生产。

2019年,生态水泥人聚焦窑系统低温余热利用,虽然所采用的“XDL高固气比水泥熟料煅烧新工艺”实现了出悬浮预热器的气体温度较普通预热器下降近100℃的显著成效,也充分把窑系统余热用于生产过程中的物料烘干,但是在实际生产中还有一定量的低温余热浪费在大气之中,为彻底解决低温余热利用难题,与科研院所进行深度技术交流与沟通,确定窑系统低温余热利用的技术方案,目前此项目已与合作单位签订了《合同能源管理项目合同书》,进入了紧张落地实施阶段,随着项目的建成投入使用,将实现熟料吨供电26kWh,有效降低外用电需求,进一步降低排尘浓度,使该公司“超低排放”指标更加优异,这也将为陕煤集团绿色工厂建设提供更佳工程实践。(姚伟)

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